催化燃燒裝置介紹

       首先有機廢氣經(jīng)幹式過(guò)濾器去除部分粉塵、顆粒物，然後(hòu)將(jiāng)符合吸附條件的有機廢氣送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附淨化，淨化後(hòu)的潔淨氣體由主排風機排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套，當活性炭吸附飽和後(hòu)通過(guò)控制閥門切換至催化燃燒脫附狀态；脫附再生系統采用在線脫附再生，即吸附過(guò)程爲連續式處理工藝，在備用吸附裝置投入使用同時(shí)，飽和吸附箱則進(jìn)行脫附工作，脫附後(hòu)活性炭箱預備至下次循環使用。

催化燃燒裝置工藝流程：

       催化燃燒廢氣處理設備工作原理是：首先有機廢氣經(jīng)幹式過(guò)濾器去除部分粉塵顆粒物，然後(hòu)將(jiāng)符合吸附條件的有機廢氣送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附淨化，淨化後(hòu)的潔淨氣體由主排風機排入大氣中。

       噴漆房排放廢氣經(jīng)管道(dào)收集後(hòu)先進(jìn)入水浴噴淋設備，對(duì)漆霧進(jìn)行初步的水洗過(guò)濾，再進(jìn)去幹式過(guò)濾箱裝置，再次對(duì)廢氣中的殘留物進(jìn)行精細的過(guò)濾，以保證活性炭的使用壽命，然後(hòu)有機廢氣進(jìn)入活性炭吸附塔裝置，活性炭塔裡(lǐ)的活性炭吸附廢氣中的 VOCs 氣體，淨化後(hòu)的潔淨氣體經(jīng)由風機傳輸經(jīng)煙囪高空排放，并達到标準排放。

       催化燃燒是典型的氣固相催化反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能(néng)，同時(shí)催化劑表面(miàn)具有吸附作用，使反應物分子富集于表面(miàn)提高了反應速率，加快了反應的進(jìn)行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起(qǐ)燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解爲CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能(néng)，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。在將(jiāng)廢氣進(jìn)行催化燃燒的過(guò)程中，廢氣經(jīng)管道(dào)由風機送入熱交換器，將(jiāng)廢氣加熱到催化燃燒所需要的起(qǐ)燃溫度，再通過(guò)催化劑床層使之燃燒，由于催化劑的存在，催化燃燒的起(qǐ)燃溫度約爲250-300℃，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃，因此能(néng)耗遠比直接燃燒法爲低。

       系統由2個活性炭吸附箱（1用1備）和1個催化燃燒床構成(chéng)，將(jiāng)各條生産線中所排放的有機廢氣經(jīng)收集彙總後(hòu)送入淨化設備，在吸附淨化裝置與廢氣進(jìn)口之間安裝一套幹式過(guò)濾預處理裝置，過(guò)濾少量的粉塵顆粒，從而避免活性炭微孔被堵塞，然後(hòu)送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附淨化，當任一活性炭吸附器接近飽和時(shí)，系統將(jiāng)自動切換到備用活性炭吸附箱（此時(shí)飽和活性炭吸附箱停止吸附操作），然後(hòu)用熱氣流對(duì)飽和活性炭吸附箱進(jìn)行解吸脫附，將(jiāng)有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過(guò)程中，有機廢氣已被濃縮，濃度較原來提高十幾倍，達1500ppm以上，濃縮廢氣送到催化燃燒裝置，最後(hòu)被分解成(chéng)CO2與H2O排出。

　　完成(chéng)解吸脫附後(hòu)，活性炭吸附箱進(jìn)入待用狀态，待其他活性炭吸附箱接近飽和時(shí)，系統再自動切換回來，同時(shí)對(duì)飽和活性炭吸附箱進(jìn)行解吸脫附，如此循環工作。最後(hòu)淨化後(hòu)的潔淨氣體由主排風機排入大氣中。