工業廢氣處理噴漆房所采用的的廢氣處理流程。漆霧顆粒和混有油漆和溶劑的有機氣體會(huì)飄到油漆間環節的周圍空氣中，其中可能(néng)含有大量苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等廢氣及煙氣，在一定程度上污染環境和大氣。針對(duì)空氣污染的漆霧和氣味處理是小型噴漆室廢氣處理設備解決的主要問題。

催化燃燒設備是使廢氣在催化劑的催化作用下在250~350℃的溫度下發(fā)生氧化分解的廢氣處理設備。由于催化劑加速了氧化分解的曆程，大多數VOCs有機物在250~350℃的溫度時(shí)，通過(guò)催化劑就(jiù)可以氧化完全。相對(duì)于直接燃燒設備680～1050℃的高溫，催化燃燒設備具有更多的優勢。

催化燃燒設備幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體，适合處理的VOCs濃度範圍廣。對(duì)于成(chéng)分複雜、低濃度、大流量、多組分而無回收價值的VOCs廢氣具有較好(hǎo)的處理效果。尤其對(duì)于噴漆過(guò)程中産生的多種(zhǒng)VOCs有機廢氣具有更好(hǎo)的處理效果，廢氣處理效率能(néng)達到97%以上，完全符合國(guó)家的廢氣排放标準，而且能(néng)實現在線監測功能(néng)。

催化燃燒設備在高濃度低風量廢氣環境下使用效果好(hǎo)。車間産生的VOCs有機廢氣通過(guò)催化燃燒設備經(jīng)過(guò)活性炭吸附、脫附、催化燃燒處理後(hòu)生成(chéng)水和二氧化碳，去除率可達97%，是當前投資較小，去除率高，能(néng)在線監測達标的理想環保設備。預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因爲催化劑都(dōu)有一個催化活性溫度，對(duì)催化燃燒來說(shuō)稱催化劑起(qǐ)燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起(qǐ)燃溫度才能(néng)進(jìn)行催化燃燒，必須設置預熱裝置。但對(duì)于排出的廢氣本身溫度就(jiù)較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘幹排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱裝置。預熱裝置加熱後(hòu)的熱氣可采用換熱器和床層内布管的方式。預熱器的熱源可采用煙道(dào)氣或電加熱，目前采用電加熱較多。當催化反應開(kāi)始後(hòu)，可盡量以回收的反應熱來預熱廢氣。在反應熱較大的場合，還(hái)應設置廢熱回收裝置，以節約能(néng)源。

   濟南章工恒立專業處理行業廢氣、粉塵污染，您在生産過(guò)程中所産生的廢氣污染問題，我們都(dōu)能(néng)爲您提供優質性價比設備。歡迎您的咨詢。